① 为什么有的股票符合技术面选股反而下跌了
技术面的选股是大多数投资者喜欢炒股方法，所以造成市场的出现各种各样的技术分析方法，传统的技术方法主要是日本蜡烛图技术，道氏理论，艾略特波浪理论，江恩理论等，市场通过这些基础的理论衍生出的各类技术方法，有关于K线形态的，关于技术指标的，关于的均线的，关于成交量的等。
所以有的投资者通过技术分析方法选出来的股票，并且运用各种技术分析叠加后，认为该股要出现上涨，但结果是个股却出现了下跌的情况，难道是技术分析的失效，还是技术分析方法本身存在问题，还是自己的技术分析方法不过关，下面我们重点围绕该话题重点讲解，让大家充分理解技术分析。
由于受到疫情的情况下，当天市场出现大幅度调整的情况，基本上所有个股跌幅都在8%，当时通过技术面分析大部分个股肯定存在上涨的可能性，但结果都是出现了明显的下跌，所有“胳膊拧不过大腿”，市场的整体环境会影响的个股的走势。
可能还存在很多影响着个股上涨和下跌的因素，比如资金的流进流出等，我们不一一讲解了，我们只需要个股上涨和下跌的因素较多，个股符合技术面的原理，大概率的会出现上涨，到也会受到其他的因素的影响出行下跌。
总结：技术面分析的原理主要是基于市场的三大假设，所以的假设都无法保证接下来的情况会跟随之前的假设预期走，技术面分析方法存在概率性的情况，再次股票的波动受因素较多，技术面只是一个方法，无法一直引导股票的上涨与下跌。感觉写的好点个赞呀，欢迎大家关注点评。
② 目前医用口罩行业的优缺点和机遇挑战是什么
目前已经错过了口罩生产最佳的时机，已经有很多存货的商家，开始处理库存；所以不建议在入行口罩，等待机会看看情况再说吧！
③ 中国主要生产或销售口罩或者洗手液的上市公司
中国主要生产或销售口罩或者洗手液的上市公司截止2015年7月份，具体如下：
口罩概念：天津泰达(000652)，龙头股份（600630）
龙头股份（600630）龙头股份属下的海螺集团和三枪集团是上海市政府指定的防非典专用口罩的生产企业，公司利用甲壳素技术推出抗菌功能性衬衫，研制出防非典“奇丁抗菌卫生口罩”，比普通的卫生口罩具有更好的抗菌性能，并与东华大学联合研发医用隔离服与口罩导湿材料，一系列抗“猪流感”产品的推出，为企业带来了巨大的社会效益和经济效益。
天津泰达（000652）天津泰达为国内最大的口罩滤布生产企业，是目前国内惟一能够生产出符合美国N95级和欧洲P1、P2级标准口罩布的生产厂家。
④ 你觉得未来的口罩行业发展前景如何
疫情突然发生后，人们对医用口罩需求激增，各国口罩迅速断货，所以口罩价格上涨，同时更多的企业加入该行业。而我国口罩行业具有投资少、技术含量低、工艺简单、小规模生产用工少等特点,这个特点使口罩加工商逐渐增多,国内其他地区也陆续出现,加工商之间竞争也逐日加剧。但随着新型冠状病毒感染的肺炎在中国逐步稳定下来之后，最近在网络上口罩厂破产倒闭、口罩滞销的消息也越来越多。口罩是疫情期间的硬通货，随着国内疫情逐渐接近尾声，已经成为烂大街的普通商品，口罩需求量减少而供给量增多，导致了口罩价格也一落千丈。
⑤ 口罩各个标准
几种常见口罩类别
N95——是美国联邦法规42 CFR Part 84中由美国国家职业安全与卫生研究所（NIOSH）提出的概念，包括N、R、P三种系列，N系列即可阻隔非油性颗粒物的呼吸防护器具（包括口罩），而国内相关标准体系是没有N95的说法的；此外N系列口罩可用于防护颗粒物的场合、包括病毒等病原体传播的场合，但不意味着所有N95口罩都可用于防疫一线的医用防护；
医用防护口罩——是目前国内医用领域要求最高的防护口罩，技术指标详见GB 19083，可用于高风险、高暴露的防疫一线医护人员和工作人员防护；
KN 95——是国内劳保领域普及最广的标准GB 2626中的概念，标准中呼吸器（包括口罩）分为KN和KP系列，KN系列可阻隔非油性颗粒物，KP系列可阻隔油性和非油性颗粒物；
欧标颗粒物防护口罩标准——EN 149中分FFP1、FFP2、FFP3共三个级别，但其测试参数（测试流量、气溶胶粒径特征等）与GB 2626及美国N95都不同；与GB 2626暂无可比性，但于疫情期间民众日常使用防护是足够的；
欧美医用口罩标准——欧标EN 14683对医用口罩分为TypeⅠ、TypeⅡ和TypeⅡR三级，分别细菌过滤效率、压力差、合成血液穿透、微生物洁净度，对颗粒物的过滤效率并未要求；美标ASTM F2100同样对医用口罩分为level 1-3三个级别，分别考核细菌过滤效率、压力差、亚微米颗粒物过滤效率、合成血液穿透和阻燃性；因未曾做过试样比对，无法确认此二标准与GB 19083要求的高低，但从标准文本比对分析、我国的GB 19083并不低。
口罩标准对比分析
GB 19083-2010的制定源于2003年的SARS，其时发现N95口罩可有效防止病毒传播，因此其2003版要求颗粒过滤效率≥95%，随后标准修订加入抗合成血液穿透、抗沾水等性能，适用于病原传播性强、极需防护的医疗工作环境，特点是阻隔防护性、密合性强，主要用于疫情一线的医护、工作人员，不建议老人、儿童及体弱健康成人佩戴；
GB 19083-2010的制定源于2003年的SARS，其时发现N95口罩可有效防止病毒传播，因此其2003版要求颗粒过滤效率≥95%，随后标准修订加入抗合成血液穿透、抗沾水等性能，适用于病原传播性强、极需防护的医疗工作环境，特点是阻隔防护性、密合性强，主要用于疫情一线的医护、工作人员，不建议老人、儿童及体弱健康成人佩戴；
YY/T 0969-2013适用于普通医疗环境下佩戴，是日常药房能见到的最多的口罩，同样适用于疫情时期民众佩戴防护；
GB 2626-2006是安监劳保领域用于防护各类颗粒物吸入的工作场合的口罩，其中KN95与美国联邦法规42 CFR Part 84中N95的测试方法和要求是类似的，因此能起到较好的阻隔防护作用，其2019版将于2020年下半年实施；
GB/T 32610-2016是近年来雾霾情况突出，针对民众日常生活防护佩戴的口罩的标准，主要项目是过滤效率和防护效果，都同时考核盐性和油性气溶胶，其对过滤材料和密合性要求较高，同样适用于疫情严峻时期的个人防护。
⑥ 口罩为什么有异味原因深度解析
厦门瓶子科技解密口罩的异味原因
目前无纺布口罩存在的异味问题，总有消费者屡屡抱怨。通过消费者对天猫各大主流品牌无纺布口罩的评价可以得出结论：口罩异味严重是目前这类产品亟待解决的一个痛点，是消费者的需求点。
那么口罩的异味的前因后果是什么？
1 首先从原材料说起
主流无纺布口罩的材质是PP无纺布。 而PP无纺布的原材料是聚丙烯。PP无纺布是通过聚丙烯粒料或者粉料通过拉丝形成的。 聚丙烯的理化性质通过下图可以看到
原来聚丙烯是无臭无毒的。那么问题来了，口罩为何有异味？
还是接着原材料聚丙烯粒料来说，聚丙烯粒料的生产过程涉及非常多的技术要求，总的来说聚丙烯粒料在生产的过程中由于自身降解和各种添加剂的使用，导致聚丙烯粒料就有了异味（论文参考：洛阳石化聚丙烯有限责任公司中图分类号TQ325.14）至于异味成分，下文会提及。
到现在为止我们得出的结论是，原来口罩异味是因为无纺布有异味，无纺布有异味是因为其原材料聚丙烯粒料有异味。
那么可以改善这个问题吗？答案是可以的，中国在聚丙烯领域已经有很高的技术水准，中石化，中石油的聚丙烯粒料品质就很好了。国外的埃克森美孚的聚丙烯粒料也是相当的好。当然口罩异味的成因不是单单原材料的问题。下文会逐步提到。
到此我们初步得出结论是：改善原材料来源可以改善原材料的异味问题。我的观点是：无纺布工厂全国很多家，生产聚丙烯粒料的也有很多家。找个技术水平过硬的无纺布厂商，并且其聚丙烯粒料来源严格要求，（中石油，中石化，或者埃克森美孚等大型石化企业）。才能生产出“低异味”的无纺布。
然而国内同时做到这2点的无纺布供应商非常少。因为对于整个无纺布行业来说，运用于口罩方面的无纺布数量占比不大， 而其他这些无纺布运用的场合对于本身的异味水平要求不是很高，所以价格低廉的聚丙烯原料粒就“凑合能用”。我咨询过无纺布行业的人士，由于无纺布行业竞争相当激烈，普遍一吨无纺布的利润居然压低至1000元左右，如果选用好的聚丙烯原料粒，一吨的成本要加500元，直接砍去50%的利润。 也就导致了除非客户明确要求使用好的聚丙烯原料粒，否则他们是不会去增加这部分成本。 最终结果就是这些无纺布用在口罩上面时，所导致的异味问题。
那我们开始引入第二点，我上文也提到了，为何无纺布供应商除了原料来源出色之外，还需要自身技术过硬呢？
还是接着聚丙烯粒料来说，聚丙烯在150度以上就会发生断链，生成一系列的氧化产物，而这些氧化产物恰恰是异味的来源之一。添加剂使用不当，催化剂残留等，都会产生异味。要控制异味产生，需要高效挥脱设备，控制添加剂使用量和使用品类，控制催化剂残留等，我就不多做描述。（可参考论文：宁夏工程技术 2013年6月第12卷第2期） 所以需要有相当规模和技术条件的供应商。 个人在长期接触过程中了解到出色的无纺布供应商，是有自己独特的加工方式来降低这个问题的产生。
至此我们得出的结论是：有了优秀的粒料的同时，还必须要有优秀的加工粒料的技术，才能保证生产的PP无纺布具备“低异味”的水平。 成品无纺布低异味的，我在国内只找到了2家。
接下来我们来研究下，假如我拿到了优秀的“低异味”无纺布是否就能解决口罩异味的问题？ 答案是否定的。
首先，无纺布本身具有很强的吸附周围气味的能力，在储存和运输的过程中如果发生不当，这个无纺布就会有异味。这就涉及到生产厂家至少需要单独的储存无纺布的仓库，并且实现良好的保存，不潮湿，不发霉，不发生虫蛀。这是第一点。
第二点，假设保存运输良好，离“口罩低异味，或者无异味” 也还有一段路要走。 那我们就来说说，到底有什么东西还在影响着无纺布的异味问题？------生产！
第三点，生产问题。这是个不可忽略的重要环节！
目前无纺布的成型工艺是超声波焊接，在没有其它的加工技术出来之前，我们只能用这个方法来加工。那么这个加工方式是否会对异味问题有影响？答案是肯定的。
那我们就来说说到底是怎么个影响？
我们先来看几个图片（表1参考论文：《材料科学与工艺》2004,11（3）：311-314）
也就是说，当温度高于420度时，聚丙烯全部分解了，分解的过程掺杂氧化反应，会生产一些列刺激性气体。 而超声波焊接的瞬间温度无法测量，业内人士的观点是下面这样的
可以大概理解“相差几网络，甚至更高”这个温度区间应该覆盖了聚丙烯的分解临界温度。产物会有刺鼻的油味。
因为这个温度无法提供有效的论文和实验数据作证，其靠谱程度不是很高。那我们再来看一组图片，和上文一直提到而未交代的异味成分到底是什么。（以下图片参考文献：《河南化工》，2008,24（11）：43-45）
聚丙烯在空气存在的情况下，更确切的说，是在有氧气存在的情况下，150度就开始热氧化产生如此多的异味气体。值得一提的是，超声波焊接成型，必须融化无纺布，也就是融化聚丙烯，而聚丙烯的融化温度如下图所示：
也就是说，口罩焊接温度至少维持在160度以上，一般是240度进行焊接。 只要口罩能焊接成型，就必定存在高于150度的热氧化温度，（一般240度进行焊接，刚好是理想的热氧化温度）必定产生热氧化产物，产生诸多异味小分子。 如果温度控制不好，如上文提到的超过420度，就已经完全分解。产生刺鼻油味。
另外，某些工厂习惯进行紫外线消毒，出发点是好的，但是紫外线能够破坏聚丙烯的化学键，断键之后与氧结合，产生醛，酮等物质。所以部分卖家经常讲的，这是消毒的味道，紫外线对无纺布进行消毒是能产生味道，但是消毒消毒，毒性更大了。无论是否消毒，统统将异味说为消毒的味道的现象很多，实则也是无奈之举，因为不知道为何有异味。
至此我们得出结论：口罩异味原因有以下几点
1 无纺布的原材料聚丙烯粒料有异味
2无纺布生产过程不当，无纺布有异味，
3无纺布储运不当，工厂环境限制，摆放半成品空间有异味，导致吸附环境异味。
4生产工艺限制，聚丙烯热氧化现象和聚丙烯完全分解现象存在，导致有异味。
至此，我们来详细研究下重点！口罩异味成分以及潜在的伤害。
首先是无纺布的原料聚丙烯粒料如果来源不当，原料粒能产生的有害气体（参考文献：河南化工2007年第24卷）
其次，假设聚丙烯原料粒正常，低异味，那么在无纺布生产过程（下文的PP制品加工）中产生这些有害气体
（参考文献：宁夏工程技术，第12卷第二期）
第三：假设前面2个都不存在，那么在做口罩的过程中会产生这些气体
（参考文献：洛阳石化聚丙烯责任有限公司471012）
综合这3部分的产物研究发现，最终口罩上的异味主要成分是羰基化合物，甲醛，乙醛，酮，醇，酸，苯乙酮等等 而这些气体合称 VOCS 有机挥发性气体，对人体有害是毋庸置疑的。 所以，有异味可以从另外一方面来说，是有毒。
个人观点：说口罩有毒，骇人听闻，但的确有这么多期刊论文，通过实验的方法得出这个结论。这些期刊论文所带来的研究成果，很大一份已经应用在无纺布制造工艺上。然而所要求的技术条件比较高，很少无纺布厂家能做到。无纺布应用领域很广，这些成果再要应用到口罩上面可能口罩届还没意识到。另外这些研究成果也有在口罩上出现一部分（我不清楚是有心的还是巧合）但系统运用这些研究成果，并且提供解决方案的几乎没有。导致目前口罩市场异味严重的口罩占了相当高相当高的比例。
口罩它有毒，但有毒气体成分是否浓度已经达到可以危害人体健康的程度，要具体情况具体分析，如果人能明显感觉到口罩内的异味让自己不适，恶心，无法接受，那就具备一定的毒害了。职业原因，我个人经常佩戴口罩感受异味程度以及阻力大小，我有鼻炎，我经常一做这事儿，鼻子就堵住了。直到我发现了这些，我才知道为何我鼻子会堵。并且久的话，喉咙还会痛。我是相当用力的吸，我吸入了那些气体。
是否可以通过检测手段来判定口罩内部的气体浓度？个人认为难度较大！国标里面有讲到口罩的原材料必须对人体无害，但不知道就算原材料无害，咱加工一下，就有害了。而且国标里面对这点只是一句话带过，没有进行深入的分析。
口罩内部的这些挥发性气体分为2部分，一部分是无纺布产生的表层气体，一部分是焊接产生的焊接气体，表层气体容易充满包装袋，通风即可祛除表层的部分异味。 而焊接线和另外几层布料则被包裹封闭在里层，无法短时间扩散，并且挥发过程时间很长。
口罩作为保障健康的产品，我希望首先它本身要无害。孕妇和儿童，老人，体弱者，这些人能承受的浓度不管高低，尽量做到最低，甚至没有是最好的。我不是在危言耸听，我亲身体会。
做口罩勿忘初衷！
⑦ 一次性平面口罩机有什么技术特点
太难了，中国这个技术目前做不到全自动化，我们厂一个口罩机6个人，
⑧ 从经济学角度分析在疫情当下口罩为何一罩难求
口罩价格在3月份最高，巅峰期价格一个1.6元，利润可以达到0.3-0.5元。随后，大量生产设备投产，原材料饱和，目前一个口罩的批发价在0.12-0.18，这一价格距离巅峰时期已经跌去90%。目前来看，国内防疫物资充足，口罩行业逐步转冷，口罩外销仍比较景气。
口罩成为生活必需品后，引来无数企业加盟。据不完全统计，我国已有包括能源、汽车、家电、IT甚至是房地产行业的数千家企业“跨界”生产口罩，大型国企如中国石化、中国石油等也积极展开与口罩、防护服、消毒液厂商的合作，跨界经营相关产品。
中国石化：新冠肺炎疫情发生以来，中国石化转产增产增供医用物资和原料，在燕山石化、仪征化纤紧急上马16条熔喷布生产线，建成全球产能最大的万吨级熔喷布生产基地。目前，中国石化熔喷布日产能达到37吨，年产能逾1.35万吨，可助力增产逾135亿只医用口罩。今年以来，公司合作生产口罩数量超1亿只，其中儿童口罩超1200万只。
中国石油：3月初，面对医用防护口罩一“布”难求的严峻局面，集团公司迅速启动自建熔喷布生产线项目。中国石油下属炼化企业，启动生产医用料的装置的升级管控，开足马力全力生产口罩等的医疗物资原材料。截至目前，中国石油集团公司在兰州石化和辽阳石化自建并投产的熔喷布生产线已增至6条，设计总产能达3200吨/年。
数据显示，截至3月18日，我国一共有4.7万家经营范围包括口罩且在正常经营的企业，其中有8950家系1月25日后新增企业。
口罩背后是产业实力的竞争，归根到底是基于石化工业材料技术的竞争。随着疫情形势变化，这些企业会在口罩之外，推出更多其它种类的医疗产品，进行多元化的发展。随着大批生产厂商的涌入，货物供给的充足，口罩行业也将逐步进入利润的常态化时期。
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⑨ 口罩制造业的前景如何
随着2020年新冠疫情的陆续结束，口罩的需求量正在陆续下降，很多口罩公司因没有相关资格证无法出口，而且国内销路又不宽泛，无奈之下只能退出了这个市场。但其实中国口罩行业已经发展成为一个年产值超百亿的成熟产业，在医院、食品加工厂、矿井、城市雾霾天里等场景，都是需要口罩的，前景还是好的。
预计在2021年又有一定幅度的回落，整个口罩行业市场规模总体仍呈扩大趋势。
此外，体量大将成为下半场竞争集中优势，以往的小作坊式的口罩生产厂家必定加速洗牌，而国内大的口罩生产企业以稳健医疗为例产量可达1000万只/天，更具竞争力。
(9)口罩股票技术分析扩展阅读：
口罩机熔喷布价格暴跌，厂商血亏转手担心设备成“废铁”
目前国内已经进入了疫情的“防控期”，不仅口罩供过于求要拼竞争优势，连口罩机和熔喷布也不好卖了。此前一些转产口罩的厂商，陆续将之前100万高价购入的口罩机以20万的价格转手，防止口罩机变成“废铁”。
数据显示，99级熔喷布也已开始降价，5月16日99级熔喷布报价65万元/吨，5月22日报价40万元/吨，一周内就降价25万元，与此前哄抬期间超过75万/吨的“高位”已相去甚远。