金屬材料測試

㈠ 金屬材料的硬度測試方法有哪些

首先從硬度概念來講，硬度是材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力，從概念理解測定方法。
其次從硬度的測量發展來講，硬度的測量包括的劃痕法、壓入法，但無非就是測量劃痕的深度、壓痕的面積或者深度。
對於鋼鐵廠比較常用的比如布氏硬度，是用載荷除以壓痕面積代表其硬度，方法容易實現，但在成品表面打布氏硬度的話會留下很明顯的壓痕；但對於洛氏硬度（金剛石圓錐壓頭），測量區域小，對成品表面影響小，當然他依靠的是卸載在和後的壓痕深度，與布氏硬度原理不一致，另外要求表面光潔度更高。
還有很多其他的測量表徵方法，但基本是採用壓入法。
剛度、強度和硬度都是材料的力學性能（或稱機械性能）指標，為了理解三者的意義，我們首先要知道：

彈性變形：當外力去掉後能恢復到原來的形狀和尺寸的變形。
塑性變形：當外力去掉後不能恢復到原來的形狀和尺寸的變形。
接下來，再來理解剛度、強度和硬度，就比較容易了：

剛度：金屬材料在受力時抵抗彈性變形的能力。
強度：金屬材料在外力作用下抵抗塑性變形和斷裂的能力。
硬度：金屬材料抵抗更硬的物體壓入其內的能力。
其實，三者之間沒有必然的聯系，不過，硬度是一項綜合力學性能指標，一般硬度高的材料，其強度也高。

金屬材料在外力作用下抵抗永久變形和斷裂的能力稱為強度。按外力作用的性質不同，主要有屈服強度、抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度等，工程常用的是屈服強度和抗拉強度，這兩個強度指標可通過拉伸試驗測出。

㈡ 對於金屬材料有哪些性能測試

金屬材料測試的內容主要如下：
1.機械性能測試，這其中有拉伸試驗、壓縮試驗、沖擊試驗、硬度測試等。
2.成分測試：化學元素分析
3.金相分析
4.尺寸測試
5.腐蝕測試
6.環境可靠性測試
7.一些環保測試以及NDT
所有的測試都在這了，關鍵是看他你的產品是什麼材質，你想考察產品哪方面 的性能，目前國內有很多檢測機構如SGS工業部、以及一些國內的機構。我是SGS的，有問題可以隨時咨詢我。

㈢ 金屬材料一般有哪些檢測項目哪裡能做

金屬材料的檢測項目有很多呀，最常見的有
成分分析、材質檢測、
拉伸試驗、彎曲試驗、
沖擊測試、硬度測試、
金相分析、鹽霧試驗、
無損檢測等，
這些項目都可以找安普檢測機構做，不僅配備了相應的儀器設備，還具備CNAS/CMA資質，經驗豐富，安全有保障，是你不二選擇。

㈣ 金屬材料檢測主要檢測項目有哪些

一、主要測試內容：
強度、硬度、剛性、塑性和韌性等。
二、主要檢測項目：
彎曲試驗：彎曲、反復彎曲
拉伸試驗：高溫、室溫、低溫拉伸試驗
硬度實驗：洛氏硬度試驗、布氏硬度試驗、維氏硬度試驗
沖擊試驗：室溫沖擊試驗、低溫沖擊試驗、高溫沖擊測試
壓縮試驗：壓縮屈服點，抗壓強度，規定非比例壓縮應力，規定總壓縮應力，壓縮彈性模量
焊接件機械性能測試：變形，斷裂，粘連，蠕變，疲勞等
緊固件機械性能測試：拉伸試驗，保證載荷，楔負載試驗，扭矩試驗，擴孔試驗，扭矩系數，抗滑移系數 等。
性能測試：拉斷荷重，應力鬆弛試驗，鍍鋅量測試，附著力測試，浸銅試驗等。
其他：金屬粉末防爆性檢測、彈性模量、扭矩系數、導熱系數、失效分析、鹽霧試驗、疲勞測試、SN曲線、金相分析、無損探傷、斷裂伸長率、磁粉探傷、線膨脹系數等。
常規元素分析
無損檢驗：X射線無損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷
太多了具體還要看您的需要

㈤ 金屬材料硬度測試測試項目及測試標准

檢測金屬厚板、工模具鋼、 Al、Cu 、金屬薄材 不規則或細小件滲碳,氮化等表面硬化件之維氏硬度﹐以衡量材料對於塑性變形的抵抗能力 。富///~·士////康~///華///南~檢///測///中//心 。
一般來說如果要檢測硬度較低的碳鋼、有色材料多選用布氏硬度計，材料硬度較高時，如淬火鋼、工具鋼選用洛氏硬度計，鋁型材選用小巧方便的韋氏或巴氏硬度計。金屬材料的硬度往往與其抗拉強度，耐磨性以及材料強度等性能有著密切的聯系。因為金屬工件的硬度值可以反影出一些金屬的特性，比如金屬工件的硬度值越高往往其耐磨性就越強，其強度也會越高。
檢測項目
※維氏硬度
※布氏硬度
※洛氏硬度
參考標准：
維氏：JIS Z 2244:2009
ASTM E 384-11
GB/T 4340.1-2009
布氏：GB/T 231.1-2009
ASTM E 10-10
JIS Z 2243-2008
洛氏: JIS Z 2245:2011
ASTM E 18-08b
GB/T 230.1-2009

㈥ 如何測試金屬材料的耐磨性

金屬材料的硬度是其耐磨性的主要體現。往往硬度越高，耐磨性就越好。
但是對於一般的金屬材料來說，硬度的提高常伴隨著材料的脆性的增加，塑形的降低......，因此如何使金屬性質接近我們要求的理想狀態，是熱處理工藝的研究目的之一。
金屬硬度需要進行硬度試驗來測得，這是金屬力學試驗中最簡便，迅速的方法。

㈦ 金屬原材料分析測試

英格爾作為權威材料檢測機構提供材料成分分析、材料測試、材料性能檢測、產品研發、材料無損檢測、材料失效分析等項目技術服務。

㈧ 金屬材料各類測試分別需要什麼儀器

人類文明的發展和社會的進步同金屬材料關系十分密切。繼石器時代之後出現的銅器時代、鐵器時代，均以金屬材料的應用為其時代的顯著標志。現代，種類繁多的金屬材料已成為人類社會發展的重要物質基礎。種類:金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。①黑色金屬又稱鋼鐵材料，包括含鐵90%以上的工業純鐵，含碳 2%～4%的鑄鐵，含碳小於 2%的碳鋼，以及各種用途的結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金 不銹鋼
、精密合金等。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。②有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等。有色合金的強度和硬度一般比純金屬高，並且電阻大、電阻溫度系數小。③特種金屬材料包括不同用途的結構金屬材料和功能金屬材料。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態金屬材料，以及准晶、微晶、納米晶金屬材料等；還有隱身、抗氫、超導、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金，以及金屬基復合材料等。 性能:一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機械零件在加工製造過程中，金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在製造過程中加工成形的適應能力。由於加工條件不同，要求的工藝性能也就不同，如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。所謂使用性能是指機械零件在使用條件下，金屬材料表現出來的性能，它包括力學性能、物理性能、化學性能等。金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命。在機械製造業中，一般機械零件都是在常溫、常壓和非常強烈腐蝕性介質中使用的，且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為力學性能（過去也稱為機械性能）。金屬材料的力學性能是零件的設計和選材時的主要依據。外載入荷性質不同（例如拉伸、壓縮、扭轉、沖擊、循環載荷等），對金屬材料要求的力學性能也將不同。常用的力學性能包括：強度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。

㈨ 金屬材料強度確定需要檢測哪些項目

金屬材料強度的定義是：金屬材料在外力下,抵抗塑性變形和斷裂的能力。它是泛指，因為金屬材料強度包括了：抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度、抗扭強度、屈服強度等6種。
金屬材料強度檢測的項目，要根據材料的受力情況來確定，或者根據需要來確定。如不清楚材料的受力情況，只是檢測材料的綜合強度，那麼抗拉強度在工程上應用最多，具有代表性。其次是屈服強度。
屈服強度是指：當外力不再增加，但金屬本身的塑性變形仍繼續增加，這種現象叫做屈服，產生屈服現象時的應力叫做屈服強度。

㈩ 金屬材料成分解析的測試標准及測試方法

碳鋼/低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬(銅,鋁,鎂,錫,鈦等)、焊接材料、高溫金屬材料、其他金屬材料、機械設備零部件、製造業過程金屬零部件等。

定性分析：對未知金屬材料測定其主要成分，鑒別材質。
定量分析：按標准對相應材料牌號或要求的金屬材料進行定量分析，判定其是否符合相應要求或標准。

感應耦合等離子體發射光譜儀ICP-OES

功能用途：

‧金屬材料成分鑒定

感應耦合等離子體質譜儀ICP-MS

功能用途：

‧各種材料中痕量金屬元素含量測定

參考標准： http://cmc.foxconn.com/testservice/show/226.aspx

EN 71-3/ASTM F963

濕式消解法/US EPA 3052