㈠ 冷轧带钢是什么意思
冷轧带钢
冷轧--—生产工艺，加工钢材时，用冷挤压方法（不加热，反之称热轧）。
带钢——钢材品种，带状薄钢；其它还有钢板（还分厚、薄）、条纲、罗纹钢等，用途各异。
㈡ 冷轧带钢与冷轧钢卷区别是什么
简单一点就是条和卷的区别。
带钢就是冷轧的扁直条
带卷就是在扁直条的基础上进一步加工，压延成更薄的可以卷起来的，
㈢ 什么叫冷轧,冷轧带钢有哪些优点
冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。
冷轧带钢和薄板一般厚度为0.1～3mm,宽度为100～2000mm，均以热轧带钢或钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成材，冷轧带钢和薄板具有表面光洁、平整、尺寸精度高和机械性能好等优点.
㈣ 冷板和带钢的区别
冷板和带钢的区别
1. 冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，也称冷轧板，俗称冷板，有时会被误写成冷扎板。冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。
2. 带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。
带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。同钢板相同，带钢按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧带钢、冷轧带钢两.种。
㈤ 关于热轧卷板和冷轧卷板，热轧带钢和冷轧带钢的关系
热轧卷板是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷。
冷轧板卷（退火态）：热轧卷板经过酸洗、冷轧、罩式退火、平整、（精整）得到的
就是热轧卷板与冷轧板卷的最大区别就是热处理工艺不同。（退火工艺）
相比比热轧卷来说，冷轧卷的表面光亮，光洁度高，但会产生较多的内应力，经常在冷轧后进行退火处理。
热轧带钢：热轧带钢，又称热轧钢带，俗称是热板。热轧带钢宽度小于或等于600mm，厚度为0.35-200mm的钢板和厚度为1.2-25mm的钢带。热轧钢板强度相对较低,表面质量差点(有氧化\光洁度低)，但塑性好，一般为中厚板、冷轧板、强度高、硬度高、表面光洁度高、一般为薄板，可以作为冲压用板。
冷轧带钢：冷轧带钢和薄板一般厚度为0.1～3mm,宽度为100～2000mm；均以热轧带钢或钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成材
冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化，韧性低，但能达到较好的屈强比，用来冷弯弹簧片等零件。
通常板材是热轧还是冷轧，和厚度，含碳量的大小有关。
所需的板材需要厚度加大的钢材就是进行热轧了，冷轧会产生大的塑形变形使得材料内部有残余应力，会产生应力开裂。同时含碳量较高的板材也不适合冷轧，含碳量高材料强度高，不利于大的塑形变行
最后板卷和带钢的区别，它们都是板带材，只是经过卷取机卷成钢带卷
㈥ 带钢与冷轧具体区别
问题有误，你不懂带钢！一块带钢就是冷轧带钢，冷轧钢卷就是成品卷曲车下来的打包整齐的带钢，材质当然是一样的。Q195普遍都是这种材质的带钢，延展性能好
㈦ 冷轧优质带钢是什么
钢的分类只能把具有共同特征的钢种划分和归纳为同一类，不可能将每一种钢的特征全部反映出来。因此，为把每一种钢的特征反映出来，必须制定出一个统一的编号方法。这种编号方法，应该简明、容易记忆。我国规定了统一的表示方法，即用符号将每一种钢的特征全部表示出来，此方法规定：钢中的合金元素，用国际化学符号或汉字来表示，如“铬”或“ Cr”、“硅”或“Si”、“锰”或“Mn”、“钨”或“W”等。产品用途、冶炼和浇注方法，用汉字和汉语拼音字母表示，一般用缩写。含碳量与合金元素的含量，则用数字表示。结构钢的含碳量以百分之零点零一为单位。例如，平均含碳量为0.10％、0.25％、0.45％的钢，其钢号就应为“10”、“25”、“45”。
㈧ 冷轧带钢的外形
边浪：
当波浪长度不小于200mm时，对于公称宽度小于1500mm的钢板，波浪高度应小于波浪长度的1%，对于公称宽度不小于1500mm的钢板，波浪高度应小于波浪长度的1.5%。 当波浪长度小于200mm时，波浪高度应小于2mm。
镰刀弯
钢板和钢带的镰刀弯在任意2000mm长度上应不大于5mm，钢板的长度不大于2000mm时，镰刀弯应不大于钢板实际长度的0.25%。宽度小于600mm的纵切钢带的镰刀弯在任意2000mm长度上应不大于2mm。
直角度
钢板应切成直角，切斜应不大于钢板宽度的1%。
塔形
钢带应牢固地成卷，其一侧塔形高度不得超过如下规定。
公称厚度 塔形高度
<2.0mm 8mm
≥2.0mm 12mm
可供牌号、供货标准及用途
牌号 供货标准 供货尺寸 （宽度mm 厚度mm）
SPCC
Q195 GB/T912 20～450 0.3～3.5
Q235-B GB/T3274
用途
广泛用于工程机械、交通运输机械、建筑机械、起重机械、农用机械及轻工民用等行业的一般结构件与冲压件
尺寸及外形允许偏差
牌号：SPCC、Q195、Q235-B
执行的相应标准：GB/T709
化学成分（Wt%）
牌号
C Si Mn P S Cu
SPCC 0.02～0.80 ≤0.10 0.15～0.30 ≤0.045 ≤0.050 ≤0.050
Q195 0.06～0.12 ≤0.30 0.25～0.50 ≤0.045 ≤0.050 ≤0.050
Q235-B 0.12～0.20 ≤0.30 0.30～0.70 ≤0.045 ≤0.050 ≤0.050
力学性能
牌号 屈服强度RcL 抗拉强度Rm 伸长率A80mm 冲击试验（纵向） 温度℃ 冲击功AkvJ
Mpa Mpa %
SPCC ≥195 315～430 ≥33
Q195 ≥195 315～430 ≥33
Q235-B ≥235 375～500 ≥25 20 ≥27
冷轧带钢优点：
① 能得到热轧方法很难得到的极薄带钢(薄达0.001mm)；
② 能使产品具有很高且范围很广的力学性能及工艺性能；
③ 能保证获得高精度尺寸、厚度偏差小、沿带钢的宽度及长度方面的厚度均匀，板形良好、表面光洁的各种带钢；
④ 成本低、收效率高；
⑤ 轧制速度快，具有很高的生产率。
冷轧带钢工艺特点：
① 带钢在冷状态下轧制时，由于带钢加工硬化，则必须经过中间退火使之重新软化，并恢复塑性，以便继续轧制；
② 带钢坯在轧制前必须清除表面氧化铁皮，从而保证了带钢表面光洁度，并减少了轧辊的磨损；
③ 采用张力轧制，保证了带钢的良好板形，控制了带钢厚度偏差，并减小轧制压力，有利于轧制薄规格产品。
④ 采用工艺冷却和润滑，便于控制轧辊与带钢的温度，减少轧辊与带钢间的摩擦并降低轧制压力，有利于板形控制并防止了带钢的粘辊。
历史
1553年法国人布律列尔(Brulier)制成一台轧机,轧制造币用的金板和银板。最早的冷轧机是二辊式，以后采用工作辊辊径较小而刚性较大的四辊轧机。为了轧制更薄和更硬的带钢，又发展出工作辊辊径更小而刚性更大的六辊、十二辊、二十辊和偏八辊（M.K.W.式）等轧机。单片轧制时没有张力,轧制的产品较厚(>1mm)，速度较低(<2m/s)，仅用于生产少量特殊用途的钢板。
冷轧带钢生产采用成卷轧制，使用张力卷取和开卷装置,速度高（达42m/s）,道次压缩率大,板形平直。轧机有单机可逆式和连续式两种。
单机架可逆式四辊冷轧机适合于生产多品种、小批量、厚度 0.2mm以上的普通碳钢或低合金钢。轧制硅钢、不锈钢等高合金特殊钢多采用二十辊或偏八辊轧机。
连续式轧机由3～6个机架组成。机架数愈多，总压缩率愈大,产品厚度薄；轧制速度愈快，产量愈大;适用于产量大、品种规格少的普通碳钢汽车板、镀锌板、镀锡板等。
机器设备全连续冷轧带钢轧机
70年代已发展出少量全连续冷轧机（图2）,带钢卷在进入轧机前，前一卷尾与后一卷头焊接，利用活套贮存足够的带钢，保证在焊接时轧机仍继续轧制。由计算机控制轧制过程，在动态中即可改变规格。轧后由飞剪切断、分卷。全连续轧机轧制每卷带钢时无需穿带和甩尾，节省了换卷间隙时间。全连续轧机每台年产量达 200万吨。消除了钢卷头尾厚度超出公差的废品，提高了带材轧制精度和收得率。
冷轧带钢轧机现状
1980年世界上的辊身长度大于860mm的带钢冷轧机共有466台,其中可逆式四辊轧机161台，可逆式多辊轧机108台，连续式轧机197台。中国有宽带钢冷轧机9台，其中可逆式四辊轧机4台，可逆式二十辊轧机3台，偏八辊轧机1台，连续式轧机1台。图3为武汉钢铁公司1978年建成的冷连轧机。表2是这台轧机主要性能规格。
冷轧带钢工艺流程
根据原料和产品的品种、规格，稍有差异
工艺流程酸洗
当轧完的钢卷放置时，如果不经处理，很容易与空气形成氧化铁，因为空气是带有湿度的，时间一长就会产生锈。所以须用连续酸洗机组去除热轧带卷的表面氧化铁鳞。酸液过去用硫酸，现在多用盐酸。酸洗前先行焊接并卷，有的还经连续“黑退火”。酸洗后进行清洗、烘干和剪边、分卷。
冷轧
酸洗后的带坯在冷轧机上轧制到成品厚度，一般不经中间退火。五机架连轧机冷轧总压缩率一般为60～80%，主要轧制厚度0.3～3mm的汽车板、搪瓷板和镀锌板。六机架连轧机主要轧制厚度 0.15～0.5mm的镀锡薄板，冷轧总压缩率一般为70～90%。轧制中各机架（或道次）压下量分配根据轧机答应的压力、功率和速度，考虑到产量、质量等因素综合制定。
工艺润滑
起润滑和冷却作用。一般用冷却性能好的乳液，轧制薄或硬的金属时用润滑性能好的纯油润滑剂，例如轧制镀锡薄板或不锈钢用棕榈油等。
退火
目的在于消除冷轧加工硬化，使钢板再结晶软化，具有良好的塑性。退火方式有用罩式炉成卷退火和用连续炉退火。成卷退火分为紧卷退火和松卷退火；连续炉退火分为立式连续炉退火和卧式连续炉退火。炉内一般均通入保护气体。目前大多采用罩式炉退火，虽然处理周期长 ，但因炉子数量多，使用灵活，投资节省。连续炉退火产量大，其中卧式连续炉退火仅用于处理产量少的非凡钢，如硅钢的脱碳退火等。
平整
目的在于避免退火后的钢板在冲压时产生塑性失稳和提高钢板的质量（平整度和表面状况）。平整轧机有单机架可逆式和双机架两种,平整压缩率为0.5～4%。双机架平整轧机效率高,压缩率大，可同时兼作二次冷轧用，进一步轧薄钢板;如与五机架连轧机配合,可生产0.10～0.15mm的带卷。
镀层、剪切和包装
需镀层的钢板送镀锌、镀锡或有机涂层机组加工。
一般冷轧板于平整后剪切。有纵剪和横剪，纵剪是剪边或按需要的宽度分条，横剪是将带卷按需要长度切成单张板。剪切好的成品板带，经检查分类后，涂防锈油包装出厂。
技术发展提高生产率
主要为提高连轧机速度和单卷重量，轧制速度历年提高的情况见图5 [1930～1980年带钢冷连轧机最高轧制速度]，单卷重量由50年代的20吨提高到70年代的40～60吨。由于采用高效率循环供油及轧机设备上的一些改进，1971年日本的一组六机架冷连轧机轧制速度可达2500m/min。为便于控制和保证质量,一般轧机实际速度仍为1500～1800m/min。在60年代后期开始实现了计算机控制的压下规程制定和轧机参数设定、调整，穿带和脱尾、上卷和卸卷、换辊等的自动化，提高了轧机效率。
提高产品质量
60年代后期普遍装设了厚度自动控制系统(AGC),70年代新建的轧机多采用响应速度快和精度高的液压AGC，使冷轧带材公差缩小到±0.005mm。在板形控制上普遍采用液压弯辊辊型调整装置，并发展出多种板形检测仪和多种辊型调整装置组成自动板型控制系统缩短生产周期 要害在于使各工序连续化。
缩短生产周期
关键在于使各工序连续化。1971年日本建立了第一台全连续轧机。80年代初，又建立连续酸洗与全连续轧机相衔接，连续退火线与连轧机等相联合的作业线。为缩短产品在各工序间的存放时间，加快生产周期，实现流程连续化，正在建立计算机计划、调度、设备诊断修理等系统。
㈨ 冷轧带钢是什么材质的
一般是低碳钢板，国标的有08，08AL，10，20等等，也有碳素结构钢如Q195，Q235等等，还有是一些企标的牌号：SPCC，SPCD，SPCE，SPCEN，DC01，DC02~~~~~~DC06等，还有些是高强钢如加磷高强，低合金高强，双相等等，也有不锈钢的如304等等这些就不多说了，冷轧带钢也有镀锌的。
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最常见的是SPCC
㈩ 冷轧带钢的用途有哪些
钢材是我们日常生产和生活中十分常见的材料，它也是工业生产和建筑行业不可或缺的材料和原料。在我们身边随便拿一件物品，我们都可以看到钢材的影子，但是钢材到底有多少种这个问题一般人还真可能搞不清楚，而对于一件物品到底是由什么种类的钢材制成就更加不清楚了。冷轧带钢是众多种类的钢材中的一种，对于这种钢材你们又了解多少呢？冷轧带钢一般有哪些用途呢？下文小编就给大家简单介绍一下冷轧带钢及其主要用途。
一、关于冷轧带钢
所谓的冷轧带钢实际上那种比较薄的、长方形的板材类钢材，它们一般的厚度在0.1-3mm不等，宽度多在100-2000mm不等，而长度一般是比较长的。从生产工艺上看，冷轧带钢是在常温下经过冷轧机轧制而成的，成品的冷轧带钢一般是成卷包装的。冷轧带钢也有多中材质和型号的，但一般的冷轧带钢都会标明钢材的牌号，通过牌号我们就可以知道它们的材质和规格。
由于冷轧带钢具有表面平整光洁、尺寸精度高、机械性能好等优良特性，所以被广泛地应用于各大类型的制造业当中，同时也被作为建材工业的重要原料。目前，在一些工业发达的国家，冷轧带钢的产量已经占到了整个钢材产量的30%左右，在我国，像宝钢、鞍钢、太钢等大型钢铁公司均有冷轧带钢的生产。
二、冷轧带钢的用途
冷轧带钢根据钢种和规格可以分为很多种，不同种类的冷轧带钢的具体用途也会有一定的差别，但总体上讲冷轧带钢主要用于汽车、造船、电力、煤炭、轻工、家电、五金等多个行业，例如，牌号为SPCC、Q195、Q235-B的冷轧带钢主要用于工程机械、交通运输机械、建筑机械、起重机械、农用机械及轻工民用等行业的一般结构件与冲压件，再比如，冷轧普通带钢（GB716-83）适用于制造自行车、缝纫机、农机等配件及五金制品。
冷轧带钢的具体用途不是三言两语就可以说清楚了，一种冷轧带钢到底有什么样的具体用途是有其钢种、材质、规格、性能等多个方面的因素决定的，而且同一种冷轧带钢的具体用途也可能是多个方面的。我们要更好地用好冷轧带钢，就得先充分地了解多种不同品种的冷轧带钢。