1. 中国机械产业发展史
中国上海机械制造业展览会
参展范围：
·金属切削机床类：
各类数控机床、加工中心、工业机器人及柔性制造单元；车床、铣床、磨床、钻床、镗床、制齿机床、螺纹加工机床、切割机床、专用机床、组合机床等；电加工、激光加工等特殊加工机床；
·锻压机床类：
液压机、冲压机床、剪板机、折弯机、弯管机、卷板机、效正效平机、铆接机、压铸机等；
·工夹量具类：
各种刀具、工具、夹具、磨料磨具、砂轮；各种量具、测量仪器仪表、测量设备、试验设备、三坐标测量机、探伤机、平衡机及各类检测工具；
·数控与自动化类：
数控系统（NC、CNC、DNC、PLC）；步进、伺服驱动系统、数显装置、电主轴、数控刀塔、直线导轨、滚动丝杆副、计算机应用技术（CAD/CAM/CAE/CAPP/PDM）；网络技术；机床电控电器、机床附件、功能部件及变频设备；液压、气动、密封装置及冷却装置；传动装置；润滑油及冷却液等；
·模具及材料类：
注塑机、模具设备及制造技术，模具CAD/CAE/CAM专业系统、冷冲模、塑料模、锻压模、压铸模、玻璃模、陶瓷模、粉末冶金模、模具配套件、模具材料及辅料、石墨、电极丝；
·铸造机械：
混砂机、造型机、落砂机、抛砂机、熔化炉、抛丸机、时效设备等；
★ 塑料及橡胶原材料和添加剂；
★ 橡胶及塑料制品；
包括：各种轮胎、胶带、胶管（含树脂管）、胶鞋、密封制品及各种塑料制品等；
★ 塑料及橡胶注射成型生产技术及设备；
系列塑料注塑机、双色注塑机、圆盘注塑机及橡胶注射机等；
塑料及橡胶挤出生产技术及设备；
★ 塑料发泡板材、管材（硬管、软管、波纹管、复合管）异型材、片材、复合膜、圆丝、扁丝、电线、电
缆、混炼造粒等生产技术与设备；
塑料中空成型生产技术及设备。塑料挤出吹塑、注射吹塑、注射拉伸吹塑中空成型等生产技术与设备；
★ 塑料包装，印刷生产技术及设备；
编织袋、水泥袋、流涎复合、真空吸塑成型、复合软包装、印刷分切制袋、烫金等生产技术及设备；
★ 其它：相关的生产技术及设备聚氨酯、聚苯乙烯发泡、塑料焊接、平板硫化、塑料门窗组装、塑料地板、人造革等生产技术及设备；
★ 相关配套及各类配件，模具；
★ 密炼设备：混合机、上料器、干燥机、破碎机、冷水机、振动器、切料机、减速机、电动机、电器元件、气动液压元件、加热器螺杆机筒、模具等；
展会说明：
支持单位：德国塑料和橡胶机械制造商协会
欧洲橡胶工业制造商联合会
德国塑料制造商联合会
全球跨国采购中心
主办单位：中国机械企业管理协会 中国机电流通协会
塑料和橡胶机械专委会 塑料和橡胶分会
支持单位：欧洲模具制造商联合会 全球跨国采购中心
德国模具制造商协会 香港生产力促进局
德国机床制造商协会 汉诺威模具工商会
主办单位：中国机械企业管理协会 中国机电产品流通协会
机床模具专委会 工模具分会
承办单位：德国斯克特国际会展有限公司
北京科顺展览服务有限公司
2. 中国机械设备前二十名的有哪些
1
中国机械工业集团公司
北京市
2
上海电气（集团）总公司
上海市
3
潍柴控股集团有限公司
山东省
4
中国东方电气集团公司
四川省
5
哈尔滨电站设备集团公司
黑龙江
6
徐州工程机械集团有限公司
江苏省
7
上海振华港口机械集团股份有限公司
上海市
8
长沙中联重工
湖南省
9
三一集团有限公司
湖南省
10
山东时风(集团)有限责任公司
山东省
11
北京京城机电控股有限责任公司
北京市
12
广西柳工集团有限公司
广西区
13
西安电力机械制造公司
陕西省
14
特变电工股份有限公司
新疆区
15
山东工程机械集团有限公司
山东省
16
大连重工·起重集团有限公司
辽宁省
17
大连冰山集团有限公司
辽宁省
18
宝胜集团有限公司
江苏省
19
福田雷沃国际重工股份有限公司
山东省
20
沈阳机床（集团）有限责任公司
辽宁省
21
广州市白云电气集团有限公司
广东省
22
常林工程机械集团
江苏省
23
远东控股集团有限公司
江苏省
24
大连机床集团有限责任公司
辽宁省
25
中国第一重型机械集团公司
黑龙江
26
太原重型机械集团有限公司
山西省
27
北方重工集团有限公司
辽宁省
28
佛山普立华科技有限公司
广东省
29
正泰集团股份有限公司
浙江省
30
华立集团股份有限公司
浙江省
3. 中国机械加工设备处于什么水平
我国的高端、高精度、高技术含量的机械加工设备目前还是比较少，精糙型、技术含量较低的机械加工设备数量仍占大多数，这你可以看到很多知名企业的生产加工机械设备大部分为国外产，高端的几乎都为国外产的。总之，中国机械加工设备仍比发达国家有一定差距，体现在技术、生产组装工艺上、还有质量观念上。仍需大力发展，追赶国际先进技术。
4. 中国机械类十强企业有哪些
2021年中国机械工业百强企业榜TOP10分别为潍柴控股集团有限公司、中国机械工业集团有限公司、上海电气(集团)总公司、三一集团有限公司、中联重科股份有限公司、新疆特变电工集团有限公司、新疆金风科技股份有限公司、广州智能装备产业集团有限公司、广西玉柴机器集团有限公司、正泰集团股份有限公司，其中，潍柴控股集团有限公司营收最高达3048.83亿元。
拓展资料：
从营收规模来看，中国机械企业500强中24 家企业营收突破1000亿元，同比2019年增加2 家企业。有44家企业进入“五百亿营收战队”，较 2019年增加8家；170家企业进入“百亿营收战 队”，较2019年增加11家。
从行业分布来看，中国机械制造公司排行榜 行业格局稳定，交通运输设备制造业、电气机械 及器材制造业、通用设备制造业和专用设备制造 业仍属于第一梯队，其中交通运输设备制造业合 计有141家上榜企业。 从区域分布来看，浙江省合计有91家企业 入选中国机械500强名单，上榜数量全国排在第 一，占据榜单总数18.2%。江苏、广东、山东、 上海和北京的上榜企业数量依次排在第2-6名。
企业是指企业所得税法及其实施条例规定的居民企业和非居民企业。[3]居民企业，是指依法在中国境内成立，或者依照外国（地区）法律成立但实际管理机构在中国境内的企业。非居民企业，是指依照外国（地区）法律成立且实际管理机构不在中国境内，但在中国境内设立机构、场所的，或者在中国境内未设立机构、场所，但有来源于中国境内所得的企业。
企业在商品经济范畴内，作为组织单元的多种模式之一，按照一定的组织规律，有机构成的经济实体，一般以营利为目的，以实现投资人、客户、员工、社会大众的利益最大化为使命，通过提供产品或服务换取收入。
5. 中国国内机械行业分析
我国城镇化率从1993年的27.99%上升到2012年的52.27%，给工程机械行业带来了旺盛的需求，是工程机械行业黄金10年的时代背景。虽然新一届领导班子对新型城镇化给予了无限厚望，但由投资拉动经济转为内需驱动已是大势所趋，加之我国工程机械行业的保有量也已达到了一定规模，城镇化率对行业销量的边际贡献效应也在递减，这一趋势在2010年后就开始显现。具体可参见下图，从左至右分别是挖掘机、装载机、汽车起重机和混凝土泵车的销量走势，可以明显看出2010年是一个拐点。
前瞻产业研究院发布的《2014-2018年中国建筑工程机械制造行业市场需求预测与投资战略规划分析报告 前瞻》显示，在4万亿基建投资驱动下，2010年工程机械行业的相对估值也达到了顶峰。依据新上任领导班子的风格，未来类似4万亿的政策红利应该难再有。2011年甬温铁路事故、日本核危机、高通胀、房地产泡沫，2012年整个宏观经济投资环境放缓，使得工程机械行业景气度在2012年经历了严重下滑，时间和幅度大大超过市场预期，整个市场哀鸿遍野都认为工程机械业进入了长久的隆冬。
工程机械行业的下游需求跌到低谷，产能严重过剩，从下图可看出，在工程机械行业的产能利用率持续走低。社会保有量巨大、需求透支、经济和基建投资放缓、信用销售风险严重，连行业内的龙头企业三一重工和中联重科的矛盾也公开化、激烈化。
6. 中国的机械设备生产分布在哪些省份
主要江浙一带，还有东北是重工业呀，东北是最早的重工业工业基地，随着经济发展江浙，广东经济的崛起，渐渐超越老牌工业基地东北的发展趋势。
7. 中国机械发展史
中国是世界上机械发展最早的国家之一。中国的机械工程技术不但历史悠久，而且成就十分辉煌，不仅对中国的物质文化和社会经济的发展起到了重要的促进作用，而且对世界技术文明的进步做出了重大贡献。 中国机械发展史可分为六个时期：①形成和积累时期，从远古到西周时期。②迅速发展和成熟时期，从春秋时期到东汉末年。⑧全面发展和鼎盛时期，从三国时期到元代中期。④缓慢发展时期，从元代后期到清代中期。⑤转变时期，从清代中后期到解放前的发展时期。⑥复兴时期，解放后的发展时期。每个时期又可分为不同的发展阶段。
（一） 传统机械的形成和积累时期
这一时期是中国机械发展的第一个时期，石器的使用标志着这一时期的开始。这是一个十分漫长的时期，经历了三个发展阶段。
第一个阶段相当于旧石器时代。这一阶段的工具主要用石料和木料制作，同时也有一些骨制工具。在工艺方面以石器打制工艺为主，主要是经过敲击和初步修整使石块成石器。这一阶段后期出现了磨制的石器，使工具的形状趋于合理。当时的石器工具的种类有砍砸器、刮削器、石锤、尖状器、石球、石矛和石镞等，这时出现的其他材料的工具有木捧和磨制的骨针等。弓箭的出现表明这时的机械技术已有了一定的水平。
第二个阶段相当于新石器时代。这一阶段在石器制造方面以磨制工艺为主，同时对石器的制造有了一套完整的工艺过程。对石器的选择、切割、磨制和钻孔等都有了一定的要求。这一阶段出现了大量的生产工具、如锛、斧、铲、凿、磨盘、磨棒、杵臼、钻、网坠、纺轮、犁、刀、锄、耘田器等。工具的种类不但有所增加，而且出现了不少专用工具。这时还出现了原始纺织机、制陶转轮等较复杂的机械，反映了这一阶段机械的发展水平有了显著的提高。
第三个阶段大约从新石器时代末期到西周时期。从动力方面看，这一阶段已经开始使用畜力和风力作为原动力。古车和风帆的出现标志着新的动力出现。商代已经开始用牛来耕地。这一阶段已广泛使用犁来耕地。农业机械的种类更多，还出现了桔槔、辘轳等复合机械工具。在旧石器时代就已出现铜器，但没有大量使用。商代青铜工具和器械开始得到较广泛的应用，到西周时期，青铜冶铸技术达到了高潮。青铜器的出现标志着一种新的机械技术和制造工艺的诞生。青铜冶铸工艺在这一阶段经历了由低级到高级逐渐成熟的过程。从使用单面范和双面范制作小件器物，发展到用多块范、芯组成的复合范制作大型器件。商中期已广泛使用分铸法等先进工艺。这一阶段后期，陶范熔铸技术得到了进一步的发展。
总的来看，这一时期在动力方面由只利用人力发展为人力、畜力等并用。在材料方面由以石质材料为主发展为以木、铜质材料为主。在结构方面由简单工具发展为复合工具和较为复杂的机械。在原理方面从杠杆、尖劈等原理的利用发展为对惯性、摩擦、弹性和重力等原理的利用。在制造工艺方面经历了由石器制造工艺向铜器和其他机械工艺的转变。这些情况说明在这一时期中国传统机械技术已经形成并有了一定的发展。
(二) 传统机械的迅速发展和成熟时期
从春秋时期开始，我国传统机械的发展进入了一个新的时期。这一时期铁器开始得到使用，使古代机械在材料方面取得了重大突破。钢铁技术的产生和发展为制造高效生产工具提供了条件。随着钢铁技术的产生、铸造、锻造和柔化处理等机械热加工技术在这一时期得到了迅速发展。从春秋时期开始，就已用生铁来铸造多种机械，特别是农业机械。这一时期锻造工艺有了新的发展，许多工具都是用锻造方法制成的。战国早期就已出现铸铁柔化处理技术，到东汉末期，大多数铸造的机械工具都经过了柔化处理。
在动力方面，这一时期除使用前面的动力外，开始利用水力为机械的原动力，出现了一些水力机械。在结构原理方面也有新的突破。在不少机械上出现了齿轮机构、凸轮机构和曲柄连杆机构等复杂的传动机构。水排、水碓、指南车以及浑天仪、地动仪等机械的出现反映了这一时期的机械在结构原理方面已经达到了相当高的水平。
这一时期的农业机械发展很快，出现了三脚楼这样的重要播种机械。还发明了高效粮食加工机械—风扇车。磨、碓等谷物加工机械都已出现，并有了很大的发展。东汉时期还出现了用了齿轮传动的连磨和用水力推动的槽碓和水碓。西汉时期已有犁壁出现，到东汉时期犁的结构已经基本定型。在纺织机械方面出现了手摇纺车、布机和提花机等重要机械。这一时期的造船技术已比较发达，橹、舵、帆等部件逐渐完善了起来，并且能够制造大型的楼船和战船。
在这一时期，生产过程中的机械系统有了很大的变化。许多机械已用自然力代替人力作为原动力。对机械的操作开始由直接操作向间接操作转变。动力和运动的传输开始由机械本身来完成。对机械的控制开始由人的直接控制向间接控制发展。水排、水碓和马排等机械具备了机器的基本组成要素，都已具有原动机、传动机
8. 中国机械发展史及现状
中国是世界上机械发展最早的国家之一。中国的机械工程技术不但历史悠久，而且成就十分辉煌，不仅对中国的物质文化和社会经济的发展起到了重要的促进作用，而且对世界技术文明的进步做出了重大贡献.传统机械方面，我国在很长一段时期内都领先于世界。到了近代由于特别是从18世纪初到19世纪40年代，由于经济社会等诸多原因，我国的机械行业发展停滞不前，在这100多年的时间里正是西方资产阶级政治革命和产业革命时期，机械科学技术飞速发展，远远超过了中国的水平。这样，中国机械的发展水平与西方的差距急剧拉大，到十九世纪中期已经落后西方一百多年。 新中国建立后特别是近三十年来，我国的机械科学技术发展速度很快。向机械产品大型化，精密化、自动化和成套化的趋势发展。在有些方面已经达到或超过了世界先进水平。总的来说，就目前而言中国机械科学技术的成就是巨大的，发展速度之快，水平之高也是前所未有的。这一时期还没有结束，我国的机械科学技术还将向更高的水平发展。只要我们能够采取正确的方针、政策、用好科技发展规律并勇于创新，我国的机械工业和机械科技一定能够振兴，重新引领世界机械工业发展潮流。 虽然目前我国的机械技术取得了不小的成就，与世界先进的水平仍有不小差距，究其根本原因为制造技术不高；生产效率还比较低；工艺比较落后；整体设计水平及在资源共享方面仍有很大的提高空间。 是什么让我国的机械行业整体水平仍然出在比较低的阶段呢？我们不妨从以下方面进行分析： 一.就其总体而言先进的制造设备还没有普及，很多加工设备仍然是上世纪五.六十年代甚至是更早前出产的，这些设备不管在加工效率，加工精度都已经显得很落后，即使是有些设备经过改装但仍然是显得问题重重。 二.零件加工没有达到规模化，虽然我国已经有很多机械零件已经标准化，可以达到规模量产。但是仍然有许多非标的定制件只能单个生产，生产效率及加工成本非常的高. 三.加工水平非常低下也是影响我国机械行业发展的重要原因，几个人甚至一个人加几台破旧的设备就可以组成一个机械加工厂，这种家庭作坊式的加工方式完全依赖加工者的水平来生产，没有工艺，没有品质，没有效率。但是这种作坊工厂在我国依然普遍存在，这种生产出来的机械零件很难靠它去提升我国的机械设备加工，工艺水平。 四.加工工艺的编排的不合理同样造成生产效率，产品品质降低及加工成本的提高。甚至于很多加工厂根本在机械加工中根本就不编写加工工艺等必要的技术知道资料，完全考加工者经验来指导加工过程。 五.在机械设计方面也存在许多的问题，机械工程师在设计某一设备时，往往只考虑标准件和通用零部件的借用，而对于其他零部件则完全是根据自己的经验及所掌握的知识来确定，这就形成了一个设计孤岛问题，而事实上是可能其他地方刚好有一零件与自己需要的零件相同或相近，同时设计理念比自己的更先进，完全可以借用过来为我使用。如果能有这样一个平台可以使所有的非标的独立设计的零件的参数公布，设计师们可以通过该平台查找到合乎自己使用的非标件，如果借用的人多了，那么此非标件就可以当成一准标准件或通用件来使用，同样的那么这个零件的需求量就会多起来容易形成大批量的生产，相对的就能提高生产效率，品质和降低成本。更始最大程度上达到了资源的共享，也许就是这样越来越多的“标准件”就这样产生了。 综上所言，造成机械行业这种种问题的症结所在就是分散而毫无效率的生产规模，落后的机器设备，技术人才的严重不足，闭塞的信息交流。要解决以上问题那么就需要有一个整合的，交流的，展示的平台，在最大程度上的实现资源共享，解决行业孤岛问题，并以此达到整合，更大程度上的推进机械行业的快速发展。 加法资源网正是基于此战略高度而诞生的。“全参数化的、动态新增的、世界级的产品资源大全”，将至力于重点发展机械业，让更多的自制的非标准机械零配件转化为准标准化来提高推动机械业生产水平。加法资源网的设计构思带有一定的独创性，完全不同于其他信息交易网的建站思想，我们主要是以归类整理产品信息资源为主，为工程设计技术人员，企业生产决策者提供较全面的具有实际指导意义的信息。加法资源网简单看是一部动态的不断更新的工具手册，深入发展可以解决企业之间的信息孤岛问题，加快助进企业之间生产过程的半
9. 中国机械设备网的介绍
中国机械设备网创建于2003年1月，为国内机械设备及机械设备相关产业（包括机械设备材料、机械设备整机、机械设备经销商）企业提供产品及品牌推广、产品交易、信息交流、技术探讨及行业最新资讯的公共平台。由于更专注、更广泛、更全面、更专业，中国机械设备网受到了越来越多国内机械设备及相关行业的生产商、经销商、代理商和进出口商的青睐。
10. 中国机械制造业龙头企业是哪家
机械制造业?太笼统了。机械包括很多方面的，比如汽车制造行业，船舶制造行业，机床制造行业，机加工行业等等，此外还有航天机械，石油（矿业）机械，化工机械，纺织机械，流体机械，农用机械，起升机械，压力机械，交通机械，军事机械，特种机械等等。每个行业都有其自己的龙头企业的。楼主你具体想了解哪个方面的机械设备的企业？