Ⅰ 求麥當勞甜筒配方
早些年麥檔老用的是奶粉加水兌的,現在是用的維記新地奶作為雪糕的.
但是這里要糾正大家一個誤區.奶粉兌的並不是不好,之前麥用的是澳大利亞進口的奶粉兌的,其實比現在的奶漿要好得多,成本也要貴好幾倍,現在成本便宜多了，
Ⅱ 麥當勞里各種食物的做法
........這個問題你可以去問供應商。。。。
被你打敗了。雞塊和派都是供應商那裡拿來的，基本都是熟的，雞塊要油溫加熱下，派直接可以吃了。鹽焗雞翅也是熟的。麥辣雞翅是用生的雞翅，加上腌制粉。至於腌制粉的配方我倒是可以給你，而且還加麵粉和油，即使你能做出來，在家裡的味道也會和在店裡吃的差很多~
Ⅲ 麥當勞的圓筒配方哪有買`如何製作
- - 那可都是商業機密啊~~~如果真的那麼想知道的話，進去麥當勞做一段時間的兼職應該就會知道不少相關的知識了，例如做包，做薯條，做辣翅等等的方法。我也是進了KFC做兼職才知道那麼多的。
Ⅳ 麥當勞是怎樣保證其機密配方的呢
樓上的話說的真好！
麥當勞的可樂就是：二氧化氮+可樂糖漿+水。
麥當勞的可樂真的就是這么出來的，可是除了水，其他的東西一般搞不出來，搞出來了也不會把他們變成可樂，杯具。
東西當然不可能是從國外運到中國的了，半成品都是中國麥當勞有專門的物流接送貨物，半成品的製作也是專門的，就好像薯條，其實就是土豆放在油鍋里炸，可是這土豆條就被它處理過了，炸的油溫時間也是嚴格機器控制的，所以想弄到它的配方還是不容易的。。。。
Ⅳ 肯德基和麥當勞的秘方
65年前的7月，山德士上校在他的科爾賓路邊餐館，成功配製了由11種香料和調味品混合而成的「吮指雞塊」配方。這份配方歷經數十年，一直處於保密狀態，讓今天的人們仍有幸嘗到原汁原味的肯德基炸雞。
不過，由於保密工作做得太好，連肯德基現任總裁格雷格·戴德里克也不知道這份著名配方的內容。「長久以來，我們保證它處於保密狀態。總裁們來來去去，但是秘密配方保持不變。」
目前山德士上校的手寫配方保存在肯德基總部里一個安全的地方，還有若干備份存放在不為人知的地方。只有少數人知道炸雞配方，而他們必須宣誓保密。其中一部分是肯德基員工，但公司絕不會泄露他們的名字。
戴德里克說，有兩家公司為肯德基供應香料和調味品，但是每種成分只是配方的一部分，而供應商們互不相識。
Ⅵ 麥當勞冰淇淋配方
一樓說的大錯特錯。 麥當勞用的是三元奶漿（包括聖代奶和奶昔奶），特供麥當勞，市場上是買不到的。 肯德基用的是八喜奶漿。 在我的知識范圍內好像還沒有哪家餐廳用雀巢的。
Ⅶ 麥當勞"巨無霸"的製作方法
在麥當勞餐廳，巨無霸超值套餐常常能吸引很多食客的胃口。那松軟的麵包、噴香的牛肉、鬆脆爽口的生菜令食者開懷，但是很少有人知道他們手中的生菜在它一生中經歷過幾次澆水、施肥？用過什麼牌子的多少克的農葯？牛肉自被屠宰到做成漢堡每分鍾的溫度是多少？松軟的麵包有多少個空眼、空眼的密度又是多大呢……
這些問題或許普通的消費者並不關心。但問題背後卻是麥當勞成長為全球商界「巨無霸」秘密所在。
在風靡世界的「M黃金拱門」背後究竟隱藏著怎樣的管理哲學和成功之道？5月19日，麥當勞啟動「漢堡開門」計劃，對媒體開放生產工廠和餐廳廚房，記者得以一探究竟。
漢堡故事
「麥當勞不僅僅是一家餐廳」，這是麥當勞經營理念的精髓所在。餐廳的後面是全面、完善、強大的支援系統的配合。
雷。克洛克深刻認識到這一點，1955年，當這位前美國奶昔機推銷商和麥當勞兄弟合作開出第一家麥當勞加盟連鎖店時，就立志讓自己的餐廳不同一般。這位來自芝加哥的批發商獨具慧眼，非常看好麥當勞和特許經營，他於1961年買下了麥當勞的商標權，成為麥當勞的真正主人，並將「品質、服務、清潔和物有所值」作為麥當勞的經營哲學。
以漢堡中的生菜為例，本來農產品從地里生長出來就可能帶有很多不明污染源，但麥當勞從作物種下去的那天起就進行全程監控，將這種污染降至最低。首先在種植地的選取上，就大有講究，所有種植地周邊一公里內必須無工業「三廢」污染源，無養殖場、化工廠、礦山、醫院、垃圾場，與生活區的隔離須超過20米，土壤和水中的重金屬和微生物不能超過國家綠A標准。
種植過程則嚴格遵循GAP（良好田間管理）和適用於宇航員食品安全的HACCP（危機分析關鍵控制點系統），對農葯的使用有嚴格的規定，對使用農葯名稱、生產廠家、噴施濃度、次數、停葯期都有明確規定和記錄。如果工廠在原料接收時發現異物和農殘超標時，立即退貨。
在麥當勞的《全面供應鏈管理》手冊中，規定從源頭步驟選土開始，詳細記錄地段和土壤的資料，其後每一環節——養土、選種、播種、種植、灌溉、施肥、防蟲也一一詳細記錄，再加上完善的產品回收計劃，包括定期模擬測試，萬一有問題發生，可用最短的時間有效找到每一片菜的來源並及時解決。
在生菜的生產工廠，則實行的是葯品企業的苛刻要求——GMP（良好生產規范）。在麥當勞的生菜供應商——上海萊迪士食品公司，進入車間之前，記者被要求穿上棉襖、消過毒的工作服和雨靴，戴上頭套、口罩，就像是即將進入手術室的外科醫生一般，然後洗手，再進入一個小屋接受風淋（全身被風吹），最後進入一個消毒池，這些之後才能夠真正進入車間。漢堡中的牛肉同樣要經過層層把關才能進入餐廳，從被屠宰那刻起，每一批牛肉都有一個溫度記錄儀，全程記錄每分鍾的溫度，新鮮牛肉立即會在零下18攝氏度時被冷凍，在整個物流過程中全程保鮮，為了防止在裝卸貨時溫度變化，麥當勞的物流配送中心在冷餐庫和冷凍庫外面，都有一個預冷間，作為收貨和裝貨時的溫度緩沖區。預冷間設計了專用卸貨平台，使運輸車在裝卸貨物時能恰好封住對外開放的門，從而隔離外界溫度和灰塵。
對溫度的苛求同樣體現在烹調環節上，麥當勞的每個產品都有電腦嚴格控制製作溫度。例如，69攝氏度是國際權威的牛肉烹調安全溫度標准，麥當勞設定這一溫度，確保牛肉被徹底地加熱到這個溫度，以達到肉質安全，同時也鎖住肉汁和營養。
而在牛肉的加工車間，工人在7~10攝氏度的環境下工作，每隔半小時洗一次手，在這些用巨大鐵門相互隔開的車間里，牛肉餅要經過40多項控制指標和檢測，只要有1.5毫米的金屬混雜其中，就會立即被金屬探測器檢出並剔除。
經過層層「磨難」，牛肉、生菜和麵包才能全部匯集到麥當勞餐廳，被服務員做成漢堡。握手協議。
要說到麥當勞的成功，供應商功不可沒。麥當勞從原料到粗加工到物流配送都是由其供應商完成的，從這個方面來說，麥當勞「僅僅是個餐廳」。