❶ 上海同利環境科技有限公司怎麼樣
簡介:上海同利環境科技有限公司是專業從事廢氣、廢水、廢渣三廢處理的環境科技工程公司,致力於三廢領域的技術研究、開發。公司與比利時、丹麥等國外著名企業(公司)強強聯合,為鋼鐵、冶煉、石油化工、化纖、橡膠、汽車、噴塗等領域的工業企業提供最先進可靠的廢水、廢氣、化工廢液(渣)處理系統。公司擁有一批工程經驗豐富的化學工程、環境工程、熱能工程專業人才,具備強大的環境工程及與之配套的技術開發、工藝設計、工程管理、安裝調試專業隊伍,擁有多項國家發明專利與實用新型專利,工程業績遍布全國各地。公司在不銹鋼混酸酸洗氮氧化物廢氣脫硝(DeNOx-SCR),垃圾焚燒尾氣氮氧化物、二惡英、惡臭同步脫除技術與裝置,有機廢氣蓄熱式熱力焚燒裝置(RTO)等方面擁有專利技術,技術水平達到國際領先。公司以「技術領先,專業突出,節能環保,注重細節」為理念,以滿足客戶的需要為宗旨,恪守質量第一,信譽至上的原則,竭誠為客戶服務。核心技術:氮氧化物廢氣催化還原脫氮技術(DeNOx-SCR)垃圾焚燒尾氣氮氧化物、二惡英、惡臭同步脫除技術二惡英催化氧化凈化技術有機廢氣蓄熱式熱力燃燒技術(RTO)化工廢液廢渣焚燒與熱能回收技術國際合作:比利時CMI集團丹麥托普索國際公司(HALDORTOPSOEA/S)
法定代表人:宋金洲
成立時間:2009-12-02
注冊資本:11000萬人民幣
工商注冊號:310226001017379
企業類型:有限責任公司(自然人投資或控股)
公司地址:上海市奉賢區四團鎮平港路388號4幢3031室
❷ 醋酸是什麼生產的
主要有兩種,一種是發酵,一種是甲醇羰基法!發酵我就不細講了,就是用酵母發酵糧食,釀出的是醋;但發酵只能制的15%以下的醋溶液,而且雜質很多,想得到無水乙酸,就要用甲醇羰基法了!就是甲醇和一氧化碳反應生成乙酸,方程式如下
CH3OH + CO → CH3COOH
這個過程是以碘代甲烷為中間體,分三個步驟完成,並且需要一個一般由多種金屬構成的催化劑(第二部中)
(1) CH3OH + HI → CH3I + H2O(2) CH3I + CO → CH3COI(3) CH3COI + H2O → CH3COOH + HI
通過控制反應條件,也可以通過同樣的反應生成乙酸酐。因為一氧化碳和甲醇均是常用的化工原料,所以甲基羰基化一直以來備受青睞。當然,還有很多方法,比如乙醇氧化法、乙醛氧化法、乙烯氧化法和丁烷氧化法!
冰醋酸及乙酸,又稱醋酸,廣泛存在於自然界,它是一種有機化合物,是烴的重要含氧衍生物,是典型的脂肪酸。食醋的主要成分是乙酸。普通食醋中含有3%~5%的乙酸。乙酸被公認為食醋內酸味及刺激性氣味的來源。在家庭中,乙酸稀溶液常被用作除垢劑。食品工業方面,在食品添加劑列表E260中,乙酸是規定的一種酸度調節劑。
乙酸的制備可以通過人工合成和細菌發酵兩種方法。現在,生物合成法,即利用細菌發酵,僅占整個世界產量的10%,但是仍然是生產醋的最重要的方法,因為很多國家的食品安全法規規定食物中的醋必須是由生物制備的。75%的工業用乙酸是通過甲醇的羰基化制備。
有氧發酵
在人類歷史中,以醋的形式存在的乙酸,一直是用醋桿菌屬細菌制備。在氧氣充足的情況下,這些細菌能夠從含有酒精的食物中生產出乙酸。通常使用的是蘋果酒或葡萄酒混合穀物、麥芽、米或馬鈴薯搗碎後發酵。有這些細菌達到的化學方程式為:
C2H5OH + O2 →CH3COOH + H2O
做法是將醋菌屬的細菌接種於稀釋後的酒精溶液並保持一定溫度,放置於一個通風的位置,在幾個月內就能夠變為醋。工業生產醋的方法通過提供氧氣使得此過程加快。是現在商業化生產所用方法其中之一,被稱為「快速方法」或「德國方法」,因為首次成功是在1823年的德國。此方法中,發酵是在一個塞滿了木屑或木炭的塔中進行。含有酒精的原料從塔的上方滴入,新鮮空氣從他的下方自然進入或強制對流。改進後的空氣供應使得此過程能夠在幾個星期內完成,大大縮短了制醋的時間。
現在的大部分醋是通過液態的細菌培養基制備的,由Otto Hromatka和Heinrich Ebner在1949年首次提出。在此方法中,酒精在持續的攪拌中發酵為乙酸,空氣通過氣泡的形式被充入溶液。通過這個方法,含乙酸15%的醋能夠在兩至三天制備完成。
無氧發酵
部分厭氧細菌,包括梭菌屬的部分成員,能夠將糖類直接轉化為乙酸而不需要乙醇作為中間體。總體反應方程式如下:
C6H12O6 →3 CH3COOH
更令工業化學感興趣的是,許多細菌能夠從僅含單碳的化合物中生產乙酸,例如甲醇,一氧化碳或二氧化碳與氫氣的混和物。
2 CO2 + 4 H2 →CH3COOH + 2 H2O
2 CO + 2 H2 →CH3COOH
梭菌屬因為有能夠直接使用糖類的能力,減少了成本,這意味著這些細菌有比醋菌屬細菌的乙醇氧化法生產乙酸更有效率的潛力。然而,梭菌屬細菌的耐酸性不及醋菌屬細菌。耐酸性最大的梭菌屬細菌也只能生產不到10%的乙酸,而有的醋酸菌能夠生產20%的乙酸。到現在為止,使用醋酸屬細菌制醋仍然比使用梭菌屬細菌制備後濃縮更經濟。所以,盡管梭菌屬的細菌早在1940年就已經被發現,但它的工業應用仍然被限制在一個狹小的范圍。
甲醇羰基化法
大部分乙酸是通過甲基羰基化合成的。此反應中,甲醇和一氧化碳反應生成乙酸,方程式如下
CH3OH + CO →CH3COOH
這個過程是以碘代甲烷為中間體,分三個步驟完成,並且需要一個一般由多種金屬構成的催化劑(第二步中)
⑴ CH3OH + HI →CH3I + H2O⑵ CH3I + CO →CH3COI⑶ CH3COI + H2O →CH3COOH + HI
通過控制反應條件,也可以通過同樣的反應生成乙酸酐。因為一氧化碳和甲醇均是常用的化工原料,所以甲基羰基化一直以來備受青睞。早在1925年,英國塞拉尼斯公司的Henry Drefyus已經開發出第一個甲基羰基化制乙酸的試點裝置。然而,由於缺少能耐高壓(200atm或更高)和耐腐蝕的容器,此法一度受到抑制。直到1963年,德國巴斯夫化學公司用鈷作催化劑,開發出第一個適合工業生產的辦法。到了1968年,以銠為基礎的催化劑的(cis?[Rh(CO)2I2])被發現,使得反映所需壓力減到一個較低的水平並且幾乎沒有副產物。1970年,美國孟山都公司建造了首個使用此催化劑的設備,此後,銠催化甲基羰基化制乙酸逐漸成為支配性的孟山都法。90年代後期,英國石油成功的將Cativa催化法商業化,此法是基於釕,使用([Ir(CO)2I2]),它比孟山都法更加綠色也有更高的效率,很大程度上排擠了孟山都法。
乙醇氧化法
由乙醇在有催化劑的條件下和氧氣發生氧化反應製得。
C2H5OH + O2=CH3COOH + H2O
乙醛氧化法
在孟山都法商業生產之前,大部分的乙酸是由乙醛氧化製得。盡管不能與甲基羰基化相比,此法仍然是第二種工業制乙酸的方法。
2CH3CHO+O2→2CH3COOH
乙醛可以通過氧化丁烷或輕石腦油製得,也可以通過乙烯水合後生成。當丁烷或輕石腦油在空氣中加熱,並有多種金屬離子包括鎂,鈷,鉻以及過氧根離子催化,會分解出乙酸。化學方程式如下:
2 C4H10 + 5 O2 →4 CH3COOH + 2 H2O
此反應可以在能使丁烷保持液態的最高溫度和壓力下進行,一般的反應條件是150℃和55atm。副產物包括丁酮,乙酸乙酯,甲酸和丙酸。因為部分副產物也有經濟價值,所以可以調整反應條件使得副產物更多的生成,不過分離乙酸和副產物使得反應的成本增加。
在類似條件下,使用上述催化劑,乙醛能被空氣中的氧氣氧化生成乙酸:
2 CH3CHO + O2 →2 CH3COOH
也能被 氫氧化銅懸濁液氧化:
2Cu(OH)2+CH3CHO→CH3COOH+Cu2O↓+2H2O
使用新式催化劑,此反應能獲得95%以上的乙酸產率。主要的副產物為乙酸乙酯,甲酸和甲醛。因為副產物的沸點都比乙酸低,所以很容易通過蒸餾除去。
乙烯氧化法
由乙烯在催化劑(所用催化劑為氯化鈀:PdCl2、氯化銅:CuCl2和乙酸錳:(CH3COO)2Mn)存在的條件下,與氧氣發生反應生成。此反應可以看作先將乙烯氧化成乙醛,再通過乙醛氧化法製得。
丁烷氧化法
丁烷氧化法又稱為直接氧化法,這是用丁烷為主要原料,通過空氣氧化而製得乙酸的一種方法,也是主要的乙酸合成方法。
2CH3CH2CH2CH3 + 5O2=4CH3COOH + 2H2O
托普索法(合成氣法)
低壓甲醇羰基化法以甲醇,co是由天然氣或水煤氣獲得,甲醇是重要化工原料其貨源和價格波動較大。托普索法以單一天然氣或煤為原料。第一步:合成氣在催化劑下生成甲醇和二甲醚;第二部:甲醇和二甲醚(兩者不需提純)和co羰基化生成醋酸。也叫兩步法。
❸ 丹麥哈爾杜·托普索公司的幾種新型催化劑
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收藏推薦 丹麥哈爾杜·托普索公司是一家國際工程和催化劑製造公司,以生產多相催化劑和設計以催化劑工藝為基礎的工業裝置見長。托普索公司的催化劑和托普索工藝被世界100多個國家採用。 下面介紹托普索公司兒類被廣泛使用的催化劑: 蒸汽重整和蒸汽轉化催化劑 托普索公司的蒸汽重整和蒸汽轉化催化劑廣泛用於煉廠和氨廠。該公司提供一次轉化和二次轉化用催化劑,主要有R一67一7H和RKS一Z一7H催化劑。R一67一7H催化劑已被世界25座轉化爐使用,證明它具有轉化率高、壓力降低和爐管溫度低的優點。 CO轉化催化劑 兩類主要的CO轉化催化劑是高溫轉化催化劑和低溫轉化催化劑。托普索公司的低溫轉化催化劑系統是把耐氯頂層催化劑和活性非常高、耐硫性好的主床層催化劑結合使用。托普索公司還供應專用轉化催化劑,這類催化劑對於以煤或燃料油為原料的工廠和低能耗設計特別有吸引力。
❹ 化學催化劑
只找到了日本的,希望有幫助
日本催化劑工業依然保持良好的發展勢頭,2005年生產和銷售均打破近7年來的最高記錄。其中銷售額首次突破3000億日元,是40年前的近60倍。除了煉油、石化加工和汽車領域之外,催化劑目前已廣泛應用於電子、醫葯和新能源等生產領域。催化劑生產商還在通過尋求新應用來開發新市場。催化劑正在開始在滿足環保法規方面發揮更為重要的作用,但這需要催化劑工業進行技術創新。
根據日本催化劑生產商協會的統計資料,2005年日本催化劑生產和銷售比上一年增長了8%,分別增至106732噸和106263噸,雙雙超過了100000噸的歷史大關。煉油用催化劑和環保用催化劑均以兩位數的速度增長,從而帶動整個催化劑市場的發展。由於原材料價格持續上漲使得催化劑產品價格大幅調高,2005年催化劑銷售額從而破天荒地同比增長了32%,增至3057億日元。
煉油用催化劑約占整個日本催化劑市場的40%,目前增長態勢強勁,生產和銷售均同比增長了10%。由於受到日本、中國以及其他亞洲國家石化產品需求增長的影響,石化加工用催化劑也表現不俗。此外,2005年日本環保用催化劑生產同比增長了12%,增至20703噸;銷售同比增長了14%,增至22314噸。這主要得益於汽車尾氣排放標准提高從而帶動汽車尾氣處理催化劑市場需求增長。基於此,日本催化劑工業繼續保持連續增長的態勢。但是2006年,日本催化劑工業表現出停滯不前的跡象。其中,一季度生產總體持平,銷售下降3%。上半年,煉油用催化劑銷售下降了2%,但汽車尾氣處理用催化劑銷售增長了2.1%。由於日本國內煉油用催化劑市場趨於飽和,催化劑生產商正努力增加對亞洲以及世界其他地區的出口。這將對日本國內催化劑工業產生影響。隨著日本汽車市場的平穩發展,汽車以及零部件出口增加和新環境保護法規的實施可能國內對汽車尾氣處理用催化劑的需求。
然而,日本催化劑工業並非一片慘淡,還有一些積極因素。煉油工程正在陸續上馬。中國和東南亞一些化工業務導向的煉油商使用流化床催化裂化(FCC)裝置和設施用於加工重質原油和石化生產。對於汽車尾氣處理用催化劑來說,也有利好消息。繼2005年實施新的長期環保法規之後,新的修訂後的環保法規預計將於2009年生效。這將對汽車排放尾氣中的氮氧化物的含量作出更為嚴格的要求,從而增加對汽車尾氣處理用催化劑的需求。
日本催化劑工業其他具有發展潛力的應用領域還包括新能源(如燃料電池)。其中一些新能源被認為具有商業化前景。催化劑生產商還充分利用其專有技術來開發其他如醫葯和電子材料等部門的新應用。其中催化劑在醫葯部門的新應用已經實現了商業化。日本催化劑生產商正通過重視環保法規、開拓海外市場和追求技術創新來滿足市場不斷細分的需求。
觸媒化成工業公司:拓展海外觸角 側重煉油業務
2006年,觸媒化成工業公司(Catalysts&Chemicals Instries)實施了為期五年的2010業務計劃。為了完成此計劃,該公司正提升催化劑產品、精細化學品和新業務。觸媒化成工業公司的生產基地北九州港工廠的生產能力已經擴大,目標是爭取到2010年實現銷售收入400億日元。與此同時,該公司還在全公司范圍內實施一項提高包括煉油用催化劑在內全部催化劑產品的產出。催化劑是該公司具有明顯競爭優勢的產品。觸媒化成工業公司的另一項優先開展的活動是開發海外市場,尤其以亞洲和中東為重點。在亞洲和中東,為數眾多的煉油工程正拔地而起。
該公司生產的催化劑包括煉油用催化劑、石化加工用催化劑和環境保護用催化劑。出口催化劑約占其催化劑總產量的40%,其中大部分是煉油用催化劑。隨著國內煉油用催化劑市場日趨飽和,該公司戰略性地將目標瞄準了海外市場,尤其是煉油用催化劑需求註定會增加的亞洲和中東地區。作為發展戰略的一部分,該公司還實施了名為「絲綢之路」的促進銷售行動。觸媒化成工業公司將大力促進FCC催化劑的銷售,原因是FCC催化劑在日本、印度、韓國和東南亞國家等的催化劑市場中均占據最大份額。FCC催化劑主要是用來加工重質原油。至於加氫催化劑,該公司以開發中東市場為主,主攻目標是直接脫硫工藝和深度脫硫工藝。為此,該公司將有計劃地擴大和完善其生產系統。繼於2005年年底完成第二座FCC催化劑工廠之後,該公司還將於今年的建成並投產一座加氫催化劑生產廠。另外,觸媒化成工業公司還在對在海外建設一座用於脫氮工藝的環保用催化劑工廠進行可行性研究。
除了計劃在國內投資生產石化加工用催化劑之外,該公司還在提升研究與開發水平以更好地服務客戶。觸媒化成工業公司已經著力開發人力資源,尤其是研究人才,並且已經見到成效。隨著新技術的不斷開發,該公司將加速鞏固其市場地位,同時提升供應系統和技術開發能力。
南方化學催化劑日本公司:優先研究與開發 強調特種服務
南方化學催化劑日本公司(Sud-Chemie Catalysts Japan)正在積極提升其客戶導向產品和服務。該公司十分重視技術服務,為煉油、石化加工、化工生產和環境保護等行業提供多種催化劑。與此同時,南方化學催化劑日本公司根據今年實施的長期業務計劃打算提高在研究與開發領域的投資,並且將人力資源優先整合到技術研究領域。該公司的這一舉措目的是為了提供高質量的技術、服務和產品,同時在客戶中樹立產品和服務「僅此一家」的形象。
南方化學催化劑日本公司是德國南方化學集團的一個子公司,負責該集團在亞太地區的全部經營活動。南方化學集團在全球共有15座工廠和9個技術研究與開發中心。南方化學集團建立一套優化系統用來管理全球范圍內該集團的生產和研究與開發活動,並且引進了ERP系統用來在集團公司內部共享信息。
南方化學催化劑日本公司在2004年7月於新加坡建立了銷售分支機構,主要是為了滿足東南亞地區煉油、石化和化工等工業對催化劑的需求。在此之前,韓國、中國(包括台灣和大陸地區)與泰國等的競爭對手都在新加坡建立了銷售分支機構。該公司在日本國內脫氫催化劑(用於生產苯乙烯單體)市場中占據絕大部分份額,在亞洲脫氫催化劑(用於生產苯乙烯單體的)市場占據70%的份額。南方化學催化劑日本公司還將於今年開工建設新脫氫催化劑生產廠。屆時,該公司的脫氫催化劑生產能力將提高80%。新建的催化劑生產廠除了生產現有等級的催化劑還可生產新等級的催化劑,這將有助於南方化學催化劑日本公司滿足亞洲市場的要求。
在技術研究與開發領域,南方化學催化劑日本公司在其技術研究中心內成立沸石小組,專門研究用於新工藝的特種沸石催化劑。該公司還在努力開發用於生產苯乙烯單體的新型催化劑。在今年8月27~31日舉行的2006國際苯乙烯會議上,南方化學集團展示了名為「Styromax8」的新型高效的生產苯乙烯單體用催化劑。該催化劑就是由南方化學催化劑日本公司開發成功的。
川研精細化學品公司:提供定製服務 滿足客戶需求
川研精細化學品公司( Kawaken Fine Chemicals )正在將促進定製催化劑放在最為優先發展的位置。在與客戶合作開發的基礎上,該公司長期從事貴金屬催化劑的研究與開發,並且取得了長足進展。該公司開發的海綿金屬催化劑系列的性能有了大幅度的提高,可以完全滿足客戶對催化劑活性、選擇性和穩定性的要求,從在精細化學品生產領域獲得了廣泛應用。該公司自身開發的催化劑主要用於生產中間體。通過商業化生產,該公司積累了催化劑開發的經驗和技術。該公司還計劃利用其在醫葯中間體生產領域的豐富經驗來開發和生產新型催化劑。
川研精細化學品公司生產和銷售的催化劑包括海綿金屬催化劑(鎳基、鈷基和銅基)與貴金屬催化劑(採用負載在活性炭上的鈀和鉑)。海面金屬催化劑主要用於生產精細化學品(如胺前體和還原糖);貴金屬催化劑則主要用於生產醫葯中間體。除此之外,川研精細化學品公司還擁有用於合成醫葯和農用化學品中間體的催化劑專有技術,這將為該公司提供新的業務增長點。
川研精細化學品公司在追求客戶定製產品和服務領域的其他目標之一提高海面金屬催化劑的性能。該公司在氫化反應催化劑研究開發領域積累有豐富的專有經驗支撐其開發和生產定製催化劑。尤其需要指出的是,該公司建有1000個貴重金屬催化劑反應模型,這為其優化氫化反應提供了堅實的基礎。帶有三苯基膦配體的鈀基催化劑的需求正在不斷增長。用於燃料電池的催化劑也具有廣闊的發展前景。這些都預示著川研精細化學品公司業務未來會有較大發展。
堺化學工業公司:推進定製生產 加強合作開發
堺化學工業公司(Sakai Chemical Instry)將重點放在催化劑業務,正利用其積累的經驗,採取各種措施通過各種渠道來掌握用戶的需求。該公司在環保催化劑和工藝催化劑市場市場占據主導地位。除了開發傳統產品(諸如環保催化劑和工藝催化劑),堺化學工業公司計劃推進多種催化劑產品的合作開發和定製生產。目前,這一發展戰略已在其全部業務領域內在開始全面貫徹。
堺化學工業公司是一家主要的催化劑生產商,擁有完整的生產體系,從原材料(二氧化鈦)到催化劑成品。目前,該公司的產品包括環保催化劑(脫氮、分解二惡英、分解臭氧和光觸媒催化劑)和工藝催化劑(加氫催化劑、用於各種化學反應的鈦基催化劑)。堺化學工業公司在脫氮催化劑和加氫催化劑市場上占據大部分市場份額,並將進一步擴大。
堺化學工業公司在催化劑開發上,優先發展分解二惡英催化劑。特別需要指出的是,最近該公司已經成功開發出一種新型分解二惡英催化劑,能在低溫條件下具有很高的催化活性,市場開發也正在進行。通過消除傳統用於處理用途的再熱排放工藝,這種新型催化劑有助於降低設備成本和降低反應器規模。該催化劑將具有極大的發展潛力。
堺化學工業公司是世界上唯一一家擁有從鈦催化劑載體到脫氮催化劑的綜合生產體系的企業。脫氮催化劑主要用於發電廠和生活垃圾焚燒廠處理廢氣。然而,由於日本國內催化劑市場逐漸呈現下滑趨勢,該公司正將市場開發重點轉移到包括中國在內的有發展潛力的海外市場。
堺化學工業公司其他優先發展的業務是合作開發和定製生產催化劑。定製生產業務是建立在生產體系能夠適應各種客戶定製產品的基礎之上,這已成為堺化學工業公司的一大特色。與用戶合作開發石化催化劑和制氫工藝也是該公司發展的重點之一。由於燃料電池商業化生產規模不斷增大,該公司決定與用戶一起共同開發制氫催化劑,利用用戶的技術和經驗來為公司提供支撐業務發展的產品。這也是堺化學工業公司努力探索的新型發展模式的嘗試。
海爾德-托普索公司: 特色產品突出 產品需求增加
海爾德-托普索公司(Haldor Topsoe A/S)是一家公司總部在丹麥的催化劑生產商,目前已經將其業務觸角伸至世界各地。該公司在全球100多個國家內發放其基於多相催化反應的化工工藝技術許可證,用於生產各種催化劑。
隨著全球汽油和柴油消費市場向無硫方向發展,脫硫催化劑和生產硫酸用催化劑的市場正在以前所未有的速度擴張。由於消費者希望增加合成氣的生產,因此生產合成氣用的催化劑需求也在增長。這些催化劑都是海爾德-托普索公司的強項,使得該公司的銷售形勢一片大好。2005年,該公司的銷售收入創下歷史最好水平,預計今年將繼續保持這一增長勢頭。在此背景下,海爾德-托普索公司在東京的分支機構正在加強其技術支持服務。
生產合成氣用催化劑領域,日本國內對低溫一氧化碳轉化催化劑需求呈上升態勢,這主要是由於法規要求降低可揮發性有機物的排放。海爾德-托普索公司生產的低溫一氧化碳轉化催化劑可以大幅減少副產物甲烷的生成。日本國內對用於低濃度氨合成用重整催化劑的需求也在增長。與此同時,海爾德-托普索公司生產的用於中溫一氧化碳轉化催化劑也在逐步滲透到全球各地市場。該公司生產的經過反復檢驗的蒸汽重整催化劑預計將應用到用於天然氣液化工藝工業化的自熱重整。
至於脫硫催化劑,該公司生產有可控制不同壓力的級放催化劑。該催化劑具有獨特之處在於堆積在催化劑上層的擴散劑。該公司生產的催化劑分散裝置需求一直較為旺盛,在全球約為400套,近日本就安裝有10套以上。催化劑分散裝置可以使得催化劑層中的油汽流相當。此外,該公司生產的廣受西方市場好評的TK-576催化劑的性能也在大幅提高之後進入日本市場。該催化劑是用於汽油的超深脫硫。
在生產硫酸用催化劑領域,該公司生產的銫催化劑需求較為強勁。由於具有出色的環保性,並且有助於提高生產能力和工廠經濟效益,因此,該催化劑的市場前景十分看好。該公司開始生產低溫催化劑,這可以縮短生產廠的投產時間,另外,還可以提高轉化率和降低下游工藝的尾氣排放處理成本。
❺ 有沒有關於丹麥托普索公司WSA制酸工藝的書籍
我最近在學習wsa制酸希望交流,其實很簡單的,沒必要買書。
❻ 求翻譯,自己翻譯的最好
This paper reviewed the Danish Topse technology, advanced proction technology, the new process has decreased resistance of ammonia proction, simple operation, and stable operation, don't need long time starting-up etc., and thus rece the energy consumption for energy-saving; New and high efficient catalyst were reviewed in this paper, a new type of catalyst can rece the reaction temperature, promote smooth reaction, can promote the transformation of the ammonia, improve the utilization rate of material; Introces the purification of the gas material and the new technology of recycling, the new technology can extend the service life of the catalyst, and can recycle waste gas, realize the comprehensive utilization of resources, rece the energy consumption to save the cost of proction
❼ 燃料電池技術的作者簡介
肖鋼,男,1961年生,1984年畢業於東北大學。1992年獲得丹麥技術大學博士學位。 20世紀80年代開始燃料電池的研究,在燃料電池催化劑、新型電解質、膜電極制備、燃料重整制氫及電池系統集成方面具有豐富經驗。他曾多年任教於丹麥技術大學;在北歐曾參與磷酸型、熔融碳酸鹽型及質子交換膜型燃料電池的研發工作及國際合作項目;作為主要參與人與丹麥哈爾杜·托普索公司在化石能源催化轉化技術、燃料電池技術及工業尾氣提氫方面進行過長期合作並曾受聘於該公司;他曾參與通用汽車公司高溫及改性質子交換膜燃料電池的研發項目。 他在化石能源的高效轉化利用方面頗有建樹,特別是在天然氣(非合成氣法)直接轉化制甲醇及二甲醚、煤的轉化利用等領域具有一定成果。 他現任國際催化學會聯盟(IACS)會員,國際氫能學會(IAHE)會員,國際太陽能學會(ISES)會員,中國《煤炭轉化》雜志理事會常務理事代表,北京市重點產業知識產權聯盟特聘專家,西北大學客座教授,沈陽化工學院客座教授。作為主要發明人的國際及中國受理專利180餘項。
❽ 托普索科技大連有限公司怎麼樣
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❾ 托普索公司 的股票
HALDOR TOPSOE